Новости
19.10.2009
Решение базируется на компонентах PSImetals для выполнения производства (PES) и оперативного планирования (ALS). Для каждой линии отдельно с учетом специфики формируются производственные программы для прокатки и отжига формируются отдельно для каждой линии с учетом специфических требований. Отслеживание производственных заказов по всему заводу, включая сбор данных по производству и выполнению стандартов качества, производится на каждом участке с помощью меню, оптимизированного под задачи именно этого участка. ThyssenKrupp Electrical Steel ожидает получения преимуществ от использования ретроспективного анализа качества. Информация о каждом изменении или дефекте, включая положение дефекта на каждом этапе обработки, отражаются в графической истории изменения материала для каждой единицы электротехнической стали. Эта информация о качестве служит основой для будущих усовершенствований производственного процесса.
«Нам в Изберге стало очевидно, что многолетнее успешное сотрудничество с PSI наших коллег в Гельзенкирхене вполне обоснованно. Замена старой системы и запуск в эксплуатацию прошли успешно. Первые полосы были разрезаны и упакованы буквально через несколько часов после замены системы. Процесс полностью отслеживался при помощи системы PSImetals. Мы с нетерпением ожидаем 2-ой фазы, а именно внедрение системы на прокатном стане и линии отжига», сообщает Гай Лижи, руководитель центра заказов и отделочных операций на ThyssenKrupp Electrical Steel в Изберге.
Связь с SAP и с разнообразными вспомогательными системами производится через PSIintegration. Начало производства на прокатном стане и линии отжига запланировано на первую половину 2010 года.
ThyssenKrupp Electrical Steel является производителем анизотропной электротехнической стали, с заводоуправлением в Гельзенкирхене (Германия) и предприятиями в Изберге (Франции) и Нашике (Индия). Благодаря своим магнитным свойствам, анизотропная электротехническая сталь способна передавать электроэнергию с эффективностью 99% и, следовательно, является основной составляющей в производстве энергосберегающих трансформаторов и высокопроизводительных генераторов.
Группа компаний PSI разрабатывает на базе собственного программного обеспечения и внедряет решения по управлению энергосетями (электричество, газ, нефть, тепло, вода), управлению производством (металлургия, автомобилестроение, машиностроение, логистика), а также по управлению инфраструктурой в сфере телекоммуникаций, транспорта и безопасности. PSI основана в 1969 году, в группе работают более 1300 сотрудников.
По материалам ООО ПСИ.
PSI получила дополнительный заказ от Thyssenkrupp Electrical Steel во Франции
Компания PSI получила заказ от ThyssenKrupp Electrical Steel на внедрение системы управления производством PSImetals для прокатного стана и линии термообработки в цехе холодной прокатки электротехнической стали в Изберге, Франция. Цели компании ThyssenKrupp Electrical Steel: унификация производственных процессов и снижение затрат на управление информационными технологиями путем стандартизации используемых систем цехового уровня на всем предприятии. Данному заказу предшествовало эффективное использование систем PSI в Гельзенкирхене и успешное внедрение PSImetals на участках порезки и упаковки в Изберге. В будущем с PSImetals будет производиться управление производством на обоих европейских заводах, и контролироваться качество на всех этапах производства.Решение базируется на компонентах PSImetals для выполнения производства (PES) и оперативного планирования (ALS). Для каждой линии отдельно с учетом специфики формируются производственные программы для прокатки и отжига формируются отдельно для каждой линии с учетом специфических требований. Отслеживание производственных заказов по всему заводу, включая сбор данных по производству и выполнению стандартов качества, производится на каждом участке с помощью меню, оптимизированного под задачи именно этого участка. ThyssenKrupp Electrical Steel ожидает получения преимуществ от использования ретроспективного анализа качества. Информация о каждом изменении или дефекте, включая положение дефекта на каждом этапе обработки, отражаются в графической истории изменения материала для каждой единицы электротехнической стали. Эта информация о качестве служит основой для будущих усовершенствований производственного процесса.
«Нам в Изберге стало очевидно, что многолетнее успешное сотрудничество с PSI наших коллег в Гельзенкирхене вполне обоснованно. Замена старой системы и запуск в эксплуатацию прошли успешно. Первые полосы были разрезаны и упакованы буквально через несколько часов после замены системы. Процесс полностью отслеживался при помощи системы PSImetals. Мы с нетерпением ожидаем 2-ой фазы, а именно внедрение системы на прокатном стане и линии отжига», сообщает Гай Лижи, руководитель центра заказов и отделочных операций на ThyssenKrupp Electrical Steel в Изберге.
Связь с SAP и с разнообразными вспомогательными системами производится через PSIintegration. Начало производства на прокатном стане и линии отжига запланировано на первую половину 2010 года.
ThyssenKrupp Electrical Steel является производителем анизотропной электротехнической стали, с заводоуправлением в Гельзенкирхене (Германия) и предприятиями в Изберге (Франции) и Нашике (Индия). Благодаря своим магнитным свойствам, анизотропная электротехническая сталь способна передавать электроэнергию с эффективностью 99% и, следовательно, является основной составляющей в производстве энергосберегающих трансформаторов и высокопроизводительных генераторов.
Группа компаний PSI разрабатывает на базе собственного программного обеспечения и внедряет решения по управлению энергосетями (электричество, газ, нефть, тепло, вода), управлению производством (металлургия, автомобилестроение, машиностроение, логистика), а также по управлению инфраструктурой в сфере телекоммуникаций, транспорта и безопасности. PSI основана в 1969 году, в группе работают более 1300 сотрудников.
По материалам ООО ПСИ.
