Новости
11.01.2010
Произведенная на комбинате горячеоцинкованная двухфазная феррито – мартенситная сталь марки HCT500X по механическим свойствам (предел текучести = 330-355 Н/мм2, предел прочности = 535-555 Н/мм2, относительное удлинение = 25-27 %) полностью удовлетворяет требованиям стандарта EN 10336-2007. За счет двухфазной ферритно-мартенситной структуры обеспечиваются высокие прочностные свойства этой продукции. Феррит придает пластичность металлу в состоянии поставки, а окончательные характеристики формируются в процессе изготовления деталей у потребителя – в результате упрочнения при штамповке и переработке. Высокая степень деформационного упрочнения в сочетании с высоким относительным удлинением гарантируют металлопрокату требуемую прочность. Этот вид продукции находит свое применение при производстве кузовов автомобилей.
По материалам ОАО «ММК».
Разработка ММК для автопрома удостоена золотой медали
Магнитогорский металлургический комбинат и ФГУП «ЦНИИчермет им. И.П. Бардина» разработали и внедрили на ММК технологию производства горячеоцинкованной стали марки HCT500X.Произведенная на комбинате горячеоцинкованная двухфазная феррито – мартенситная сталь марки HCT500X по механическим свойствам (предел текучести = 330-355 Н/мм2, предел прочности = 535-555 Н/мм2, относительное удлинение = 25-27 %) полностью удовлетворяет требованиям стандарта EN 10336-2007. За счет двухфазной ферритно-мартенситной структуры обеспечиваются высокие прочностные свойства этой продукции. Феррит придает пластичность металлу в состоянии поставки, а окончательные характеристики формируются в процессе изготовления деталей у потребителя – в результате упрочнения при штамповке и переработке. Высокая степень деформационного упрочнения в сочетании с высоким относительным удлинением гарантируют металлопрокату требуемую прочность. Этот вид продукции находит свое применение при производстве кузовов автомобилей.
По материалам ОАО «ММК».