Новости
11.11.2010
Siemens VAI Metals Technologies оборудует прокатный стан для горячекатаной стальной полосы 2 ThyssenKrupp Steel Europe AG в Дуйсбург-Беекерверт новым участком ускоренного охлаждения. При помощи технологии „PowerCooling“ теперь может обеспечиваться более надежное охлаждение более прочных и высокопрочных сталей большого диапазона по толщине. Благодаря этому стало возможным высокоточное и эффективное производство дополнительных сортов стали. Ввод в эксплуатацию участка ускоренного охлаждения запланирован на декабрь 2010 года.
На участке охлаждения скорость охлаждения и объем подачи должны быть отрегулированы таким образом, чтобы с большой точностью достичь нужной структуры проката. В отличие от ламинарных процессов охлаждения ленты разработанная Siemens VAI технология „Power Cooling“ достигать высоких скоростей охлаждения до 400 К/с. Высокая скорость охлаждения необходима прежде всего для производства более прочных и высокопрочных сталей толщиной до 25,4 мм. Еще одна особенность участка охлаждения заключается в большом диапазоне регулирования подачи, что делает возможным точное и гибкое управление процессом охлаждения ленты. В отличие от ламинарных процессов охлаждения при помощи „Power Cooling“ могут достигаться в три раза большая плотность теплового потока до 5 МВт/м2. Дополнительно новая установка охлаждения позволяет настраивать меньшую подачу для квази-ламинарного режима эксплуатации. Для эксплуатации этой установки также используется новая универсальная температурная модель. Эта модель работает с использованием единого подхода для всего стана от участка охлаждения до моталки. Благодаря этому можно делать точнейшие прогнозы о начале преобразования фаз, даже если оно имеет место на стане. Кроме того в эту модель интегрирован расчет аустенитно-бейнитных долей структуры.
Универсальная температурная модель заменяет существующую модель Siemens для ламинарного охлаждения ленты, которая используется на прокатном стане для горячекатаной стальной полосы 2 в Беекерверт с 2007 года. При ее помощи фазовые переходы при охлаждении горячекатаной стальной полосы могут управляться еще точнее. Благодаря этому увеличивается гибкость прокатного стана: различные виды стали могут производиться в любой последовательности, а новые сорта стали могут производиться без изменения ПО или параметров модели.
ThyssenKrupp Steel Europe AG является ведущим предприятием по производству углеродистой стали в Европе концерна ThyssenKrupp. Предприятие входит в число ведущих мировых производителей качественной листовой стали. На прокатном стане для горячекатаной стальной полосы 2 в Дуйсбург-Беекерверт производится шесть миллионов тонн продукции в год, он является одним из самых мощных во всем мире. Благодаря постоянной модернизации ThyssenKrupp Steel Europe производит на этой установке множество современных сортов стали высокого качества для автомобильной промышленности и производства труб.
По материалам OOO Сименс.
Новый участок ускоренного охлаждения позволяет производить высокопрочные стали большого диапазона по толщине
Технология охлаждения Siemens впервые используется в прокатном стане для горячекатаной стальной полосы ThyssenKrupp.Siemens VAI Metals Technologies оборудует прокатный стан для горячекатаной стальной полосы 2 ThyssenKrupp Steel Europe AG в Дуйсбург-Беекерверт новым участком ускоренного охлаждения. При помощи технологии „PowerCooling“ теперь может обеспечиваться более надежное охлаждение более прочных и высокопрочных сталей большого диапазона по толщине. Благодаря этому стало возможным высокоточное и эффективное производство дополнительных сортов стали. Ввод в эксплуатацию участка ускоренного охлаждения запланирован на декабрь 2010 года.
На участке охлаждения скорость охлаждения и объем подачи должны быть отрегулированы таким образом, чтобы с большой точностью достичь нужной структуры проката. В отличие от ламинарных процессов охлаждения ленты разработанная Siemens VAI технология „Power Cooling“ достигать высоких скоростей охлаждения до 400 К/с. Высокая скорость охлаждения необходима прежде всего для производства более прочных и высокопрочных сталей толщиной до 25,4 мм. Еще одна особенность участка охлаждения заключается в большом диапазоне регулирования подачи, что делает возможным точное и гибкое управление процессом охлаждения ленты. В отличие от ламинарных процессов охлаждения при помощи „Power Cooling“ могут достигаться в три раза большая плотность теплового потока до 5 МВт/м2. Дополнительно новая установка охлаждения позволяет настраивать меньшую подачу для квази-ламинарного режима эксплуатации. Для эксплуатации этой установки также используется новая универсальная температурная модель. Эта модель работает с использованием единого подхода для всего стана от участка охлаждения до моталки. Благодаря этому можно делать точнейшие прогнозы о начале преобразования фаз, даже если оно имеет место на стане. Кроме того в эту модель интегрирован расчет аустенитно-бейнитных долей структуры.
Универсальная температурная модель заменяет существующую модель Siemens для ламинарного охлаждения ленты, которая используется на прокатном стане для горячекатаной стальной полосы 2 в Беекерверт с 2007 года. При ее помощи фазовые переходы при охлаждении горячекатаной стальной полосы могут управляться еще точнее. Благодаря этому увеличивается гибкость прокатного стана: различные виды стали могут производиться в любой последовательности, а новые сорта стали могут производиться без изменения ПО или параметров модели.
ThyssenKrupp Steel Europe AG является ведущим предприятием по производству углеродистой стали в Европе концерна ThyssenKrupp. Предприятие входит в число ведущих мировых производителей качественной листовой стали. На прокатном стане для горячекатаной стальной полосы 2 в Дуйсбург-Беекерверт производится шесть миллионов тонн продукции в год, он является одним из самых мощных во всем мире. Благодаря постоянной модернизации ThyssenKrupp Steel Europe производит на этой установке множество современных сортов стали высокого качества для автомобильной промышленности и производства труб.
По материалам OOO Сименс.
