Новости
23.06.2011
Металлургический завод компании ThyssenKrupp Steel Europe в городе Дуйсбург-Бекерверт производит около 6 миллионов тонн жидкой стали в год. Рулоны горячекатаного металла выпускаются здесь на прокатной линии, оснащенной эджером, двумя черновыми клетями и чистового стана, состоящего из семи четырехвалковых клетей.
Для модернизации чистового стана компания «Сименс» установит системы охлаждения рабочих валков и удаления налипания для защиты поверхностей рабочих валков для клетей F2 - F4, что позволит защитить поверхности валков. Клети F2 - F4 буду также оснащены системой смазки межвалкового зазора, включая сопутствующие системы управления. Это позволит уменьшить требуемое усилие прокатки, а также улучшить стандарт качества производимой горячекатаной полосы. В объем поставки также войдут мощные гидравлические петлевые устройства с рабочим давлением 280 бар, работающие в большем диапазоне величин натяжения полосы между клетями. Кроме того, концерн «Сименс» поставит гидравлические системы и сопутствующую трубную обвязку.
С декабря 2010 года на стане горячей прокатки №2 работает система интенсивного охлаждения компании «Сименс». При помощи процесса “The Power Cooling” осуществляется надежное охлаждение высокопрочных марок стали и трубного проката разной толщины. Этот процесс позволяет обеспечить эффективное и высокоточное производство дополнительных типов стали.
По материалам OOO Сименс.
Концерн «Сименс» поставит механическое оборудование для проекта модернизации стана горячей прокатки на заводе компании ThyssenKrupp Europe в городе Дуйзбург-Бикерверт
Подразделение «Технологии для металлургии» концерна «Сименс» (Siemens VAI Metals Technologies) получило заказ от компании ThyssenKrupp Steel Europe AG на поставку нового механического оборудования для чистовой линии стана горячей прокатки полосы №2 на заводе в городе Дуйсбург-Бекерверт (Германия). В результате реализации данного проекта модернизации будет достигнуто улучшение качества поверхности производимой горячекатаной полосы, а также расширение ассортимента выпускаемой металлопродукции за счет увеличения толщины и ширины полосы. Проект планируется завершить к августу 2012 года.Металлургический завод компании ThyssenKrupp Steel Europe в городе Дуйсбург-Бекерверт производит около 6 миллионов тонн жидкой стали в год. Рулоны горячекатаного металла выпускаются здесь на прокатной линии, оснащенной эджером, двумя черновыми клетями и чистового стана, состоящего из семи четырехвалковых клетей.
Для модернизации чистового стана компания «Сименс» установит системы охлаждения рабочих валков и удаления налипания для защиты поверхностей рабочих валков для клетей F2 - F4, что позволит защитить поверхности валков. Клети F2 - F4 буду также оснащены системой смазки межвалкового зазора, включая сопутствующие системы управления. Это позволит уменьшить требуемое усилие прокатки, а также улучшить стандарт качества производимой горячекатаной полосы. В объем поставки также войдут мощные гидравлические петлевые устройства с рабочим давлением 280 бар, работающие в большем диапазоне величин натяжения полосы между клетями. Кроме того, концерн «Сименс» поставит гидравлические системы и сопутствующую трубную обвязку.
С декабря 2010 года на стане горячей прокатки №2 работает система интенсивного охлаждения компании «Сименс». При помощи процесса “The Power Cooling” осуществляется надежное охлаждение высокопрочных марок стали и трубного проката разной толщины. Этот процесс позволяет обеспечить эффективное и высокоточное производство дополнительных типов стали.
По материалам OOO Сименс.
