Новости

На Уралмашзаводе подводят итоги уникального конкурса инновационных проектов «Техностарт. Урал» 04.03.2013

На Уралмашзаводе подводят итоги уникального конкурса инновационных проектов «Техностарт. Урал»

Всероссийский конкурс инновационных проектов в сфере машиностроения «Техностарт. Урал» проходил с 25 февраля по 1 марта на площадках Уралмашзавода и Уральского федерального университета.

«Техностарт. Урал» – уникальный конкурсный проект – первый в машиностроении. И в России и в мире конкурсы инноваций проводятся часто, но их основная тематика – инновационные разработки в целом или IT.

На конкурс поступило более 70 актуальных и интересных проектов из всех уголков России – Екатеринбурга, Уфы, Пензы, Волгограда, Санкт-Петербурга и Москвы.

Проекты оцениваются в двух номинациях: «Бизнес-проект» (если уже есть элементы опытного образца, проведены эксперименты, подтверждающие технологию) и «Бизнес-идея» (если проект пока «на бумаге»).

В финале конкурса с докладами выступают Игорь Молибог, генеральный директор ОМЗ, Андрей Салтанов, генеральный директор Уралмашзавода, Виктор Кокшаров, ректор УрФУ, Пекка Вильякайнен и Алексей Бельтюков из Фонда «Сколково», Максим Киселев, Технопарк «Сколково», Евгения Майер, РВК и Владимир Сакович, ВТБ-Капитал.

Заместитель министра промышленности и науки Свердловской области Вячеслав Яковлевич Тюменцев, выступивший на мероприятии, отметил:

- Говоря о важности этого конкурса для региона, я хочу отметить, что Свердловская область – промышленный центр России. Именно у нас сосредоточены крупнейшие машиностроительные предприятия – Уралмашзавод, Уралхиммаш, Уралвагонзавод и другие. Наша область имеет все шансы стать центром промышленных инноваций с мощным машиностроительным, металлургическим комплексами, высоким кадровым и научным потенциалом. Конкурс «Техностарт. Урал» соответствует задачам, поставленным страной и регионом. Желаю участником конкурса успехов в научной работе.

Вот некоторые из проектов:

Проект Smart Mill (Умная мельница), Екатеринбург

Группа инженеров из Екатеринбурга разработала энергоэффективную шаровую мельницу, которая уже получила звонкое имя Smart Mill (Умная мельница). Выбор имени не случаен – её производительность в 2 раза выше, чем у мельниц традиционной конструкции.

Как это скажется на жизни простых людей? А очень просто. Ежегодно в мире тратится до 20% электроэнергии на измельчение различных материалов. При этом в России эта проблема более остра: в других странах каждый год расходы на эти цели растут на 10%, а в России – на 20%. Поэтому внедрение такой энергоэффективной умной мельницы позволит значительно сократить производственные затраты и расход электроэнергии. А экономия электроэнергии – забота каждого из нас.

Проект «Многослойные металлические материалы», Пенза

Основой проекта является использование многослойных металлических материалов с протекторным защитным слоем. Разработчики предлагают использовать такой материал взамен моно- или биметаллических материалов, применяемых в настоящее время для защиты энергетического оборудования от коррозионного разрушения.

Принцип работы материала такой: состав и количество слоев, а их может быть не менее трех, выбирается в зависимости от характеристик среды эксплуатации оборудования. Учитывается также соотношение электрохимических потенциалов в этой среде.

С использованием многослойного материала появляется возможность контролировать коррозионные процессы неразрушающими методами контроля без остановки технологического цикла. В состав многослойного материала можно включать минимальное количество дорогостоящих компонентов.

Срок эксплуатации оборудования с применением многослойного материала увеличивается от 5 до 15 раз.

Аналогов подобной разработки в мире нет. Технология получения многослойного материла «с протекторной питтинг-защитой» запатентована в 30 странах (получен Евразийский и Украинский патенты).

Область применения многослойного материала обширна: это энергетическая, нефтеперерабатывающая промышленность, атомная энергетика, судостроение.

Новый способ защиты от коррозии будет применяться при производстве энергетического оборудования, в том числе и для группы компаний ОМЗ. Оборудование с питтинг-защитой способно выдерживать нагрузку при работе в сверхкритических параметрах пара: температуре – до 750 градусов, давления – до 240 МПа.

По материалам Уралмашзавод.

Возврат к списку

Вышел из печати:
"Металлы Евразии"
№ 4 за 2020 г.

Загрузить электронную версию номера

ME_04_2020_200dpi.jpg