Новости

Беспроводная передача данных на металлургических предприятиях позволяет сократить себестоимость и повысить качество продукции 17.09.2013

Беспроводная передача данных на металлургических предприятиях позволяет сократить себестоимость и повысить качество продукции

• Система Simetal Wiplant интегрирует подвижное оборудование в сеть АСУ металлургического предприятия
• Наличие дополнительных данных повышает эффективность управления производством и техобслуживанием по текущему состоянию
• Упрощается реализация точек замера, особенно там, где трудно проложить кабель
• Возможна идентификация и сопровождение подвижных элементов

Simetal Wiplant – новая платформа, разработанная Siemens Metals Technologies для беспроводной передачи данных на металлургических предприятиях. Операторы теперь могут интегрировать в существующие сети АСУ распределенные системы датчиков и подвижное оборудование с тензодатчиками, такое как сталевозы, скраповые бадьи или транспортные средства. Siemens также предлагает приложения на базе систем Wiplant для проведения техобслуживания по текущему состоянию или для интегрирования точек замера, особенно там, где трудно проложить кабель. Дополнительные данные о технологических параметрах и о работе оборудования, передаваемые в реальном масштабе времени, позволяют более точно реализовывать и координировать отдельные технологические процессы и техобслуживание в текущих условиях. Это позволяет оптимизировать материальные запасы, повышать эффективность логистики и сокращать цикл производства. Источник питания систем – аккумуляторные батареи. Системы рассчитаны на длительный срок службы и надежно работают в жестких условиях окружающей среды.

Скрап – основное сырье для ЭСПЦ. Но даже в современном конвертерном (ЛД) производстве стали до 30% скрапа можно перерабатывать экономично. Чтобы производить разные марки стали, необходимо точно знать состав и вес сырья. Только при этом условии металлургический процесс будет проходить правильно, а оборудование будет использоваться оптимально. С этой целью разные отобранные сорта стального лома заготавливаются вместе на каждую плавку по принципу оптимизации затрат и транспортируются в ЭСПЦ в назначенное время. Жестко установленные платформы для взвешивания материалов делают маршруты транспортировки негибкими. При этом также трудно постоянно реагировать на изменения в местоположении складов.

Именно здесь Siemens предлагает гибкую и точную альтернативу. Скраповые бадьи, сталевозы и транспортные средства с тензодатчиками соединены напрямую с АСУ предприятия с помощью беспроводной технологии Wiplant. Передаваемые ими данные о составе и весе сырья включаются в модель технологического процесса операции плавления в реальном масштабе времени. Одновременно инструмент управления данными записывает и управляет всеми замерами, необходимыми для производственного процесса. Эти данные хранятся в архиве вместе с номером соответствующей плавки.

При выполнении модернизации оборудования или при подсоединении специальных точек замеров беспроводная передача данных является простой и недорогой альтернативой жёстко смонтированной схеме. Simetal Wiplant уже успешно применяется на металлургических предприятиях в измерительных системах на горячем днище конвертера. Здесь из-за жестких условий работы передачу данных по кабелям можно осуществить только с большими затратами.

По материалам Siemens AG.

Возврат к списку

Вышел из печати:
"Металлы Евразии"
№ 2-3 за 2020 г.

Загрузить электронную версию номера

ME_02_03_2020_200dpi.jpg