Новости

Erdemir заказал линию непрерывного цинкования у Primetals Technologies 30.09.2015

Erdemir заказал линию непрерывного цинкования у Primetals Technologies

• Годовая производительность 350,000 метрических тонн
• Назначение линии – производство автомобильных частей, которые подвержены влиянию внешней среды
• Erdemir сможет войти в новый сегмент рынка автомобильной индустрии

Турецкий производитель стали Erdemir разместил у компании Primetals Technologies заказ на поставку линии непрерывного цинкования «под ключ» для завода Ereğli, который расположен на побережье Черного моря. Проект включает в себя монтажные и строительные работы, которые будут проведены в составе открытого консорциума с местной турецкой компанией. Линия будет обрабатывать 350,000 метрических тонн стали класса IF и высокопрочной, холоднокатаной полосы в год для нужд автомобильной индустрии с особым упором на части, которые подвержены влиянию внешней среды. Именно поэтому компания Primetals Technolologies предоставит специальные, технологические пакеты Ноу-Хау. Все это открывает для завода Erdemir новый сегмент рынка. Окончание проекта назначено на второй квартал 2018 года.

Линия цинкования будет производить полосу толщиной от 0,4 до 2,0 миллиметров и шириной от 700 до 1,900 миллиметров. Сортамент будет включать в себя: торговые, класса IF (малое количество металлических включений), высокопрочные, термоупрочненные, класса HSLA и двухфазные стали. Компания Primetals Technologies возглавит реализацию проекта, работы по инжинирингу, осуществит поставку всего механического и электрооборудования, а также систем автоматизации и технологической обработки для линии непрерывного цинкования завода Erdemir. Для завода Erdemir это полное и комплексное решение, которое позволит добиться высокой производительности, высокого качества и доступности продукции.

В объем поставки компании Primetals Technologies входят: оборудование линии, начиная с оборудования подачи рулона и оборудования входной секции с двойным разматывателем, аппарат для точечной сварки. Все это позволяет производить непрерывную полосу, которая сначала проходит через вертикальный накопитель полосы, затем полоса проходит через секцию чистки и печь отжига. Процесс цинкования проходит со скоростью 150 метров в минуту. После выхода из ванны с цинком, полоса охлаждается в закалочной воде. Затем полоса проходит через четырех роликовую дрессировочную клеть и правильно-растяжную машину. Перед обрезкой полоса проходит через секцию постобработки и выходной накопитель. Потом полоса проходит через инспекционную секцию, в которой полностью автоматическая система SIAS проверяет качество поверхности полосы. Выходная секция состоит из электростатического промасливателя, барабанных ножниц, наматывателя, системы разгрузки и обвязки рулонов, машин для взвешивания. Инструменты, такие как TCOptimizer, следят за последовательностью технологического процесса, а PropertyMon следит за механическими качествами полосы.

По материалам Primetals Technologies, Limited.


Возврат к списку