Новости

На металлургическом заводе им. А.К. Серова завершен капитальный ремонт доменной печи 17.12.2015

На металлургическом заводе им. А.К. Серова завершен капитальный ремонт доменной печи

На металлургическом заводе им. А.К. Серова (предприятие металлургического комплекса УГМК) завершен главный проект 2015 года, сегодня после капитального ремонта и модернизации состоялся первый выпуск чугуна на доменной печи № 5. Объем инвестиций в реализацию проекта, к которому металлурги приступили в прошлом году, составил порядка 400 млн рублей. Объем среднесуточного производства на новом агрегате - до 600 тонн чугуна.

- Доменная печь № 5 заменила доменную печь №3, которая выработала свой ресурс, - отметил главный инженер металлургического завода им. А.К. Серова Алексей Фомин. - Ждем от работы этой печи улучшения качества чугуна и экономической эффективности.

В процессе капитального ремонта доменная печь претерпела большие изменения. Был заново смонтирован кожух печи, установлены новые купола воздухонагревателей, заменена огнеупорная кладка. Некоторые из работ были уникальны в своем роде.

Так, например, кожух печи имеет диаметр в 6,6 м и высоту 20 м. Особенностью производства конструкции стала толщина используемого металла – всего 20 мм. При этом специалистами завода был предложен ряд новых технических решений, среди которых использование специального стенда для сборки, создание замковой системы для элементов конструкции и другое. Специалисты отдела главного механика металлургического завода им. А.К. Серова, отказавшись от сторонних услуг, изготовили для домны засыпной аппарат. Он используется для загрузки шихты в шахту печи. К засыпному аппарату предъявлялись жесткие требования по герметичности, прочности конструкции.

Кроме капитального ремонта первого разряда, который проводится раз в 12 лет, печь №5 прошла модернизацию, связанную с оснащением   автоматической системой управления технологическим процессом (АСУ ТП) фирмы «Primetals Technologies», что позволило улучшить процесс получения информации о работе оборудования и оперативно реагировать на изменения параметров. Контроль с помощью АСУ ТП ведется почти за 2 000 технологических параметров.

Как отмечают специалисты предприятия, в результате ремонта и модернизации печь приведена в соответствие с современными стандартами эксплуатации, в том числе, экологическими.

По материалам УГМК.


Возврат к списку