Новости
06.12.2006
За последние два года кайзен - второй масштабный проект, реализуемый на предприятиях трубного дивизиона Группы ЧТПЗ с целью укрепления конкурентоспособности компании за счет совершенствования культуры производства и формирования стратегии непрерывных улучшений. Он является логическим продолжением успешно реализуемой в компании программы ТОП («тотальная оптимизация производства», McKinsey&Company), направленной на непрерывное совершенствование технологических процессов и производственного оборудования.
«Стратегическая задача системы кайзен и тотальной оптимизации производства – развитие персонала компании, - комментирует генеральный директор ЗАО «Группа ЧТПЗ» В.В. Садыков. – Сегодня мы ведем серьезный поиск путей развития таких решений, которые позволят нам качественно изменить культуру производства, начиная с отдельного рабочего места и заканчивая бизнес-структурой компании в целом».
Справочно:
Кайзен переводится с японского как "улучшение" (от «кай» — «изменение» и «зен» — «хорошо»). Применительно к процессу управления и культуре бизнеса, термин означает процесс непрерывного и постепенного совершенствования, который становится возможным благодаря активному участию в нем всех сотрудников компании. Кроме того, кайзен подразумевает достижение таких конкретных целей, как устранение потерь (времени, денег, материалов, усилий), повышение качества (товаров, услуг, взаимоотношений, личного поведения, развития сотрудников), снижение издержек на разработку, производство, содержание запасов и распространение и в конечном итоге повышение степени удовлетворенности потребителей. Как система эффективного производства Кайзен создана в середине 40-х годов XX-го века на предприятиях концерна Toyota.
Производственная система Лиин ("Lean Manufacturing”) – способ организации производства и бизнеса без излишеств и потерь. Это гибкое сочетание философии производства, управленческих и производственных инструментов, позволяющее без серьезных затрат избавиться от скрытых потерь, низкого качества продукции и простоев. Его применение значительно ускоряет сроки выполнения заказов и улучшает условия труда. От привычного рационализаторства оно отличается системным подходом к решению широкого спектра вопросов организации производства.
По материалам ЧТПЗ
Предприятия Группы ЧТПЗ внедряют систему эффективного производства
Руководство ЗАО «Группа ЧТПЗ» совместно с международным Институтом Кайзен начали реализацию программы организации эффективного производства – Кайзен (Kaizen - стратегия непрерывных улучшений) - на Челябинском трубопрокатном и Первоуральском новотрубном заводах. Одновременно на предприятиях сервисного дивизиона Группы ЧТПЗ – компании "ЧТПЗ - Комплексные трубные системы" («ЧТПЗ-КТС») стартовал проект по внедрению принципов производственной системы Лин (Lean Manufacturing – бережливое производство, американский аналог Кайзен). Цель программ – максимальное удовлетворение потребителя и, как следствие, повышение конкурентоспособности продукции на внутреннем и внешнем рынках.За последние два года кайзен - второй масштабный проект, реализуемый на предприятиях трубного дивизиона Группы ЧТПЗ с целью укрепления конкурентоспособности компании за счет совершенствования культуры производства и формирования стратегии непрерывных улучшений. Он является логическим продолжением успешно реализуемой в компании программы ТОП («тотальная оптимизация производства», McKinsey&Company), направленной на непрерывное совершенствование технологических процессов и производственного оборудования.
«Стратегическая задача системы кайзен и тотальной оптимизации производства – развитие персонала компании, - комментирует генеральный директор ЗАО «Группа ЧТПЗ» В.В. Садыков. – Сегодня мы ведем серьезный поиск путей развития таких решений, которые позволят нам качественно изменить культуру производства, начиная с отдельного рабочего места и заканчивая бизнес-структурой компании в целом».
Справочно:
Кайзен переводится с японского как "улучшение" (от «кай» — «изменение» и «зен» — «хорошо»). Применительно к процессу управления и культуре бизнеса, термин означает процесс непрерывного и постепенного совершенствования, который становится возможным благодаря активному участию в нем всех сотрудников компании. Кроме того, кайзен подразумевает достижение таких конкретных целей, как устранение потерь (времени, денег, материалов, усилий), повышение качества (товаров, услуг, взаимоотношений, личного поведения, развития сотрудников), снижение издержек на разработку, производство, содержание запасов и распространение и в конечном итоге повышение степени удовлетворенности потребителей. Как система эффективного производства Кайзен создана в середине 40-х годов XX-го века на предприятиях концерна Toyota.
Производственная система Лиин ("Lean Manufacturing”) – способ организации производства и бизнеса без излишеств и потерь. Это гибкое сочетание философии производства, управленческих и производственных инструментов, позволяющее без серьезных затрат избавиться от скрытых потерь, низкого качества продукции и простоев. Его применение значительно ускоряет сроки выполнения заказов и улучшает условия труда. От привычного рационализаторства оно отличается системным подходом к решению широкого спектра вопросов организации производства.
По материалам ЧТПЗ
