Новости
26.01.2007
Реконструкции, проведенные на вращающихся печах № 1, 5 и 6 в 2005-2006 годах, уже позволили увеличить годовое производство извести на 40 тысяч тонн, что дало возможность значительно снизить закупки дорогого известково-магнезиального флюса и обеспечить растущие потребности КП и ЭСПЦ.
Модернизированная в 2005 году печь № 1, имеющая проектный объем – 420 тонн в сутки, по расчетам цеховых специалистов, вполне способна на большее производство. Поэтому в рядовой перечень работ, включающий в себя ремонт металлоконструкций корпуса печи, замену огнеупорной футеровки рабочего пространства печи и вспомогательных агрегатов, вошли работы, направленные на перспективу увеличения объемов.
Проведенные во время ремонта усовершенствования проектных решений в схемах подачи воздуха в охладитель печи и разгрузки подогревателя, коррекция геометрической оси печи, рассчитаны на прирост производства конвертерной извести на 50 тонн в сутки.
Генподрядные организации - сервисные компании – ЗАО «Фирма «Стоик» и ООО «Электроремонт».
По материалам ЧерМК ОАО «Северсталь»
ЧерМК ОАО «Северсталь», реализуя программу «Развитие конвертерного производства до 9,5 млн.тонн», закончил ремонт вращающейся печи № 1 в известково-доломитном цехе, который позволит увеличить производительность агрегата на 10 % в год
Как сообщил директор по производству ЧерМК ОАО «Северсталь» Александр Погожев, программа, рассчитанная до конца 2007 года, включает в себя не только реконструкцию ряда основных агрегатов конвертерного производства, но и модернизацию вращающихся печей в ИДЦ.Реконструкции, проведенные на вращающихся печах № 1, 5 и 6 в 2005-2006 годах, уже позволили увеличить годовое производство извести на 40 тысяч тонн, что дало возможность значительно снизить закупки дорогого известково-магнезиального флюса и обеспечить растущие потребности КП и ЭСПЦ.
Модернизированная в 2005 году печь № 1, имеющая проектный объем – 420 тонн в сутки, по расчетам цеховых специалистов, вполне способна на большее производство. Поэтому в рядовой перечень работ, включающий в себя ремонт металлоконструкций корпуса печи, замену огнеупорной футеровки рабочего пространства печи и вспомогательных агрегатов, вошли работы, направленные на перспективу увеличения объемов.
Проведенные во время ремонта усовершенствования проектных решений в схемах подачи воздуха в охладитель печи и разгрузки подогревателя, коррекция геометрической оси печи, рассчитаны на прирост производства конвертерной извести на 50 тонн в сутки.
Генподрядные организации - сервисные компании – ЗАО «Фирма «Стоик» и ООО «Электроремонт».
По материалам ЧерМК ОАО «Северсталь»
