Новости
20.02.2007
Усовершенствованный метод выплавки чугуна, обогащенного ванадием для придания особой прочности металлу, был разработан группой специалистов инженерно-технических подразделений НТМК и успешно внедрен на модернизированных 6-й и 5-й доменных печах. Он заключается в нейтрализации образующихся в процессе изготовления чугуна вредных титановых соединений. Новая технология позволила увеличить объемы производства печей и сократить расход топлива - кокса.
На сегодняшний день НТМК является мировым лидером по выплавке природно-легированных ванадием чугуна и стали. С 2002 года в рамках программы реконструкции на предприятии началось обновление доменного комплекса. В сентябре 2004 года введена в строй доменная печь №6, через 2 года – домна №5. После модернизации производительность каждого агрегата увеличена более чем в 1,5 раза, две печи способны выплавлять 3 млн. 400 тысяч тонн чугуна в год. В ходе реконструкции учтены все требования в области природоохранного законодательства, эти проекты одобрены экологами и специалистами государственных органов надзора. На доменных печах желоба, места слива чугуна и шлака полностью укрыты специальными щитами, новая система аспирации оснащена мощными электрофильтрами, устаревшие блоки воздухонагревателей заменены современными конструкциями – все это позволит снизить выбросы газов и пыли в атмосферу. Также в агрегатах принципиально изменена система загрузки сырья, предусматривающая практически полную локализацию выбросов.
Благодаря применению новых экологически безопасных технологий в доменном производстве предприятию удалось снизить вредные выбросы в атмосферу более чем на 3,5 тысячи тонн.
По материалам ООО «ЕвразХолдинг»
Работники НТМК представили усовершенствованный метод производства чугуна
Делегация Нижнетагильского металлургического комбината (ОАО «НТМК», входит в «Евраз Груп») приняла участие в форуме Международной ассоциации доменщиков. В ходе конференции инженеры более чем 30 российских и зарубежных предприятий обсудили рационализаторские проекты в области черной металлургии. Специалисты НТМК представили доклад об усовершенствованном процессе выплавки ванадиевого чугуна на печах большого объема. Новый уникальный метод металлурги успешно внедрили в доменном производстве комбината. По итогам конференции он был признан лучшим среди более чем 50 представленных рационализаторских проектов.Усовершенствованный метод выплавки чугуна, обогащенного ванадием для придания особой прочности металлу, был разработан группой специалистов инженерно-технических подразделений НТМК и успешно внедрен на модернизированных 6-й и 5-й доменных печах. Он заключается в нейтрализации образующихся в процессе изготовления чугуна вредных титановых соединений. Новая технология позволила увеличить объемы производства печей и сократить расход топлива - кокса.
На сегодняшний день НТМК является мировым лидером по выплавке природно-легированных ванадием чугуна и стали. С 2002 года в рамках программы реконструкции на предприятии началось обновление доменного комплекса. В сентябре 2004 года введена в строй доменная печь №6, через 2 года – домна №5. После модернизации производительность каждого агрегата увеличена более чем в 1,5 раза, две печи способны выплавлять 3 млн. 400 тысяч тонн чугуна в год. В ходе реконструкции учтены все требования в области природоохранного законодательства, эти проекты одобрены экологами и специалистами государственных органов надзора. На доменных печах желоба, места слива чугуна и шлака полностью укрыты специальными щитами, новая система аспирации оснащена мощными электрофильтрами, устаревшие блоки воздухонагревателей заменены современными конструкциями – все это позволит снизить выбросы газов и пыли в атмосферу. Также в агрегатах принципиально изменена система загрузки сырья, предусматривающая практически полную локализацию выбросов.
Благодаря применению новых экологически безопасных технологий в доменном производстве предприятию удалось снизить вредные выбросы в атмосферу более чем на 3,5 тысячи тонн.
По материалам ООО «ЕвразХолдинг»
