Новости
31.08.2007
На Качканарском ГОКе действуют 4 комплекса по изготовлению окатышей с общей ежегодной производительностью порядка 6 миллионов тонн с содержанием железа более 60%. Основная часть готовой продукции отправляется в доменные печи Нижнетагильского металлургического комбината (ОАО «НТМК», входит в «Евраз Груп»), где становится сырьем для производства чугуна. Ежегодно на обжиговых машинах проводятся капитальные ремонты. Параллельно модернизируются отдельные узлы агрегатов. В октябре на плановый ремонт будет остановлена обжиговая машина №3. Ремонтники заменят газоходы, детали загрузочной части, конвейерные тракты.
В этом году на фабрике окатышей Качканарского ГОКа завершено внедрение системы агрегатного учета потребления тепловой энергии. На трубопроводах, транспортирующих природный газ на обжиговые машины, пущены в эксплуатацию новые счетчики природного газа. Они предназначены для поддержания эффективного и экономичного режима работы агрегатов, определения расхода энергии в технологическом процессе выпуска готовой продукции. В комплексе с ранее внедренной автоматизированной системой управления тепловым режимом, приборы учета позволят Качканарскому ГОКу ежегодно экономить более 12 миллионов кубометров природного газа.
По материалам ООО «ЕвразХолдинг»
На Качканарском ГОКе на крупный ремонт остановлена одна из 4 действующих обжиговых машин
На Качканарском горно-обогатительном комбинате (ОАО «Ванадий», входит в «Евраз Груп») начался капитальный ремонт комплекса по производству окатышей. Он предусматривает обновление узлов и механизмов обжиговой машины, в которой происходит термическая обработка железорудного концентрата, и оборудования подачи сырья, обработки и охлаждения готовой продукции. Для проведения ремонта агрегат для ежесуточного производства порядка 5 тысяч тонн окатышей остановлен на 24 дня, работы идут круглосуточно. Сотрудники подразделения и подрядных организаций ведут замену огнеупорной кладки горна, демонтируют устаревшие конструкции, обновляют основные узлы и механизмы окомкователей (агрегатов для обработки полупродукта), загрузочного устройства, конвейеров, заменяют подшипники (диаметром около 1 метра) охладителя. На обжиговой машине будет модернизирована система аспирации. Специалисты проведут ремонт электрофильтров и газоочистных циклонов. Благодаря этому повысится эффективность улавливания задымленного воздуха, и улучшатся условия труда в цехе.На Качканарском ГОКе действуют 4 комплекса по изготовлению окатышей с общей ежегодной производительностью порядка 6 миллионов тонн с содержанием железа более 60%. Основная часть готовой продукции отправляется в доменные печи Нижнетагильского металлургического комбината (ОАО «НТМК», входит в «Евраз Груп»), где становится сырьем для производства чугуна. Ежегодно на обжиговых машинах проводятся капитальные ремонты. Параллельно модернизируются отдельные узлы агрегатов. В октябре на плановый ремонт будет остановлена обжиговая машина №3. Ремонтники заменят газоходы, детали загрузочной части, конвейерные тракты.
В этом году на фабрике окатышей Качканарского ГОКа завершено внедрение системы агрегатного учета потребления тепловой энергии. На трубопроводах, транспортирующих природный газ на обжиговые машины, пущены в эксплуатацию новые счетчики природного газа. Они предназначены для поддержания эффективного и экономичного режима работы агрегатов, определения расхода энергии в технологическом процессе выпуска готовой продукции. В комплексе с ранее внедренной автоматизированной системой управления тепловым режимом, приборы учета позволят Качканарскому ГОКу ежегодно экономить более 12 миллионов кубометров природного газа.
По материалам ООО «ЕвразХолдинг»
