Новости
04.12.2009
Проект направлен на улучшение качества концентрата профилактированного известью и реализуется в два этапа. Первый этап стартовал в июле, в целом реконструкция завершится в январе 2010 года.
Как сообщил менеджер проекта, главный агломератчик ВГОКа Алексей Мамонов, в рамках первого этапа проекта был реконструирован путь №3, где устанавливались автоматизированные компьютерные весы и дозирующий кран. В результате компании удалось сократить затраты при использовании локомотивов.
«Благодаря новой железнодорожной ветке мы можем в несколько раз увеличить количество вагонов, проходящих операции провески и дозировки. Также минимизировано время пользования вагонами РЖД. Новые весы и дозировочный кран дают возможность достичь предельной точности при погрузке, значительно уменьшить количество недогрузов и перегрузов. Ежегодный экономический эффект превысит 4,5 млн рублей» – подчеркнул А.Мамонов.
Второй этап проекта, который уже начался в Лебяжинском аглоцехе, предполагает монтаж дробилки, установку новых конвейерных лент, роторного смесителя. Новое оборудование позволит снизить влажность концентрата, интенсифицировать процесс смешивания извести с концентратом.
Помимо технологических внедрений планируется модернизировать системы аспирации. В настоящее время специально для Высокогорского ГОКа в Германии изготавливаются два рукавных фильтра, которые позволят в десятки раз снизить выбросы пыли в атмосферу. Это не только снизит нагрузку на окружающую среду, но и значительно улучшит условия труда работников Лебяжинского аглоцеха.
ОАО «ВГОК» производит железорудный концентрат с содержанием железа около 62,8%. Для снижения влажности его профилактируют известью. Ежемесячно для этих целей ВГОК приобретает более 7 тысяч тонн этого сырья у Нижнетагильского огнеупорного завода и в цехе обжига извести НТМК, входящего в «Евраз».
По материалам «Евраз Груп С.А.»
«Евраз» вложил более 1 млн. долларов в проект повышения качества продукции Высокогорского ГОКа
«Евраз» вложил более 1 млн. долларов в проект повышения качества продукции Лебяжинского аглоцеха ВГОКа.Проект направлен на улучшение качества концентрата профилактированного известью и реализуется в два этапа. Первый этап стартовал в июле, в целом реконструкция завершится в январе 2010 года.
Как сообщил менеджер проекта, главный агломератчик ВГОКа Алексей Мамонов, в рамках первого этапа проекта был реконструирован путь №3, где устанавливались автоматизированные компьютерные весы и дозирующий кран. В результате компании удалось сократить затраты при использовании локомотивов.
«Благодаря новой железнодорожной ветке мы можем в несколько раз увеличить количество вагонов, проходящих операции провески и дозировки. Также минимизировано время пользования вагонами РЖД. Новые весы и дозировочный кран дают возможность достичь предельной точности при погрузке, значительно уменьшить количество недогрузов и перегрузов. Ежегодный экономический эффект превысит 4,5 млн рублей» – подчеркнул А.Мамонов.
Второй этап проекта, который уже начался в Лебяжинском аглоцехе, предполагает монтаж дробилки, установку новых конвейерных лент, роторного смесителя. Новое оборудование позволит снизить влажность концентрата, интенсифицировать процесс смешивания извести с концентратом.
Помимо технологических внедрений планируется модернизировать системы аспирации. В настоящее время специально для Высокогорского ГОКа в Германии изготавливаются два рукавных фильтра, которые позволят в десятки раз снизить выбросы пыли в атмосферу. Это не только снизит нагрузку на окружающую среду, но и значительно улучшит условия труда работников Лебяжинского аглоцеха.
ОАО «ВГОК» производит железорудный концентрат с содержанием железа около 62,8%. Для снижения влажности его профилактируют известью. Ежемесячно для этих целей ВГОК приобретает более 7 тысяч тонн этого сырья у Нижнетагильского огнеупорного завода и в цехе обжига извести НТМК, входящего в «Евраз».
По материалам «Евраз Груп С.А.»
