Новости
15.01.2010
Методику изготовления этой продукции специалисты ВГОКа разработали совместно с представителями Уральского института металлов (г. Екатеринбург). Технология производства адаптирована под действующие мощности Лебяжинского цеха и не потребовала дополнительных инвестиций. Основными компонентами стали известняк Гальянского карьера и собственный концентрат мокрой магнитной сепарации.
В декабре 2009 года высокогорцы произвели для Качканарского ГОКа свыше 8 тысяч тонн нового продукта. Полученный агрофлюс в цехах фабрики окускования КГОКа использовался в качестве замены известняка, что позволило повысить качество агломерата (выросла его механическая прочность) и снизить затраты на его производство: более чем на 15% уменьшен расход топлива и на 20% снижено содержание мелочи в конечном продукте. Но главное, новая добавка дала возможность на 20% увеличить производительность агломашин.
По словам главного агломератчика ВГОКа Алексея Мамонова, с февраля в Лебяжинском аглоцехе планируют начать производство нового продукта на постоянной основе. Будет выпускаться не менее 30 тысяч тонны аглофлюса ежемесячно.
По материалам «Евраз Груп С.А.».
«Евраз» на Высокогорском ГОКе освоил новый вид продукции – агломерационный флюс
На Высокогорском ГОКе освоен новый вид продукции – агломерационный флюс для другого предприятия компании - Качканарского ГОКа.Методику изготовления этой продукции специалисты ВГОКа разработали совместно с представителями Уральского института металлов (г. Екатеринбург). Технология производства адаптирована под действующие мощности Лебяжинского цеха и не потребовала дополнительных инвестиций. Основными компонентами стали известняк Гальянского карьера и собственный концентрат мокрой магнитной сепарации.
В декабре 2009 года высокогорцы произвели для Качканарского ГОКа свыше 8 тысяч тонн нового продукта. Полученный агрофлюс в цехах фабрики окускования КГОКа использовался в качестве замены известняка, что позволило повысить качество агломерата (выросла его механическая прочность) и снизить затраты на его производство: более чем на 15% уменьшен расход топлива и на 20% снижено содержание мелочи в конечном продукте. Но главное, новая добавка дала возможность на 20% увеличить производительность агломашин.
По словам главного агломератчика ВГОКа Алексея Мамонова, с февраля в Лебяжинском аглоцехе планируют начать производство нового продукта на постоянной основе. Будет выпускаться не менее 30 тысяч тонны аглофлюса ежемесячно.
По материалам «Евраз Груп С.А.».
