Новости
07.07.2010
Медный комитет LME одобрил регистрацию медных катодов высшей марки Grade-A под брендом UMMC (Ural mining and metallurgical company), и теперь данная продукция имеет статус Good Delivery (надежная поставка).
«Получение статуса надежного поставщика LME является итогом целенаправленной планомерной работы предприятия по повышению качества медных катодов на протяжении последних десяти лет, - говорит главный инженер ОАО «Уралэлектромедь» Виктор Ашихин. – На предприятии сегодня внедрена система жесткого контроля качества по всей технологической цепочке производства катодной меди: от исходного сырья до готовой продукции».
Процедура регистрации медных катодов на LME проходила в течение нескольких лет. Пройдя документальное оформление процедуры регистрации, «Уралэлектромедь» перешла к этапу тестирования медных катодов сразу на нескольких предприятиях по производству медной катанки в Германии, Испании, Польше. Медные катоды тестировались по трем показателям: химическому составу, электропроводности и спиральному удлинению. Все три показателя соответствовали требованиям LME, а некоторые даже превосходили их. Так, по спиральному удлинению (один из ключевых показателей, характеризующих класс медных катодов и их способность к последующей обработке) результат, достигнутый на последнем этапе тестирования, превышал 400 мм при нормативе 350 мм.
Отметим, что «Уралэлектромедь» поэтапно оптимизировала технологические параметры работы основных цехов с тем, чтобы качество медных катодов отвечало требованиям LME. Перед медеплавильным цехом, открывающим технологическую цепочку производства рафинированной меди, встала задача оптимального подбора шихты - в условиях изменившегося по составу сырья требовалось обеспечивать качество медных анодов. Свои задачи по оптимизации технологических параметров процесса стояли перед цехом электролиза меди. Одновременно предприятие занималось совершенствованием системы менеджмента качества.
В результате «Уралэлектромедь» сделала настоящий прорыв в стабилизации качества медных катодов: если в 2000 году доля катодов М00к (высшая марка по российским стандартам) составляла около 70%, то уже в 2004 году достигла 99%. В последующие годы достигнутый показатель только улучшался. В 2009 году «Уралэлектромедь» произвела 99,6% катодов марки М00к.
Напомним, что в августе 2004 года «Уралэлектромедь» получила статус Good Delivery - одобренный поставщик Лондонской ассоциации рынка драгметаллов (LBMA) для серебра аффинированного. В мае 2006 года этот статус был получен для золота аффинированного. ОАО «Уралэлектромедь» является единственным в мире медеплавильным предприятием, имеющим аффинажное производство, продукция которого получила одобрение LBMA.
По материалам УГМК.
Медные катоды под брендом UMMC зарегистрированы на Лондонской бирже металлов
Медные катоды производства ОАО «Уралэлектромедь» (предприятие металлургического комплекса УГМК) зарегистрированы на Лондонской бирже металлов (LME). В списке одного из самых влиятельных мировых центров торговли цветными металлами впервые появился российский производитель меди.Медный комитет LME одобрил регистрацию медных катодов высшей марки Grade-A под брендом UMMC (Ural mining and metallurgical company), и теперь данная продукция имеет статус Good Delivery (надежная поставка).
«Получение статуса надежного поставщика LME является итогом целенаправленной планомерной работы предприятия по повышению качества медных катодов на протяжении последних десяти лет, - говорит главный инженер ОАО «Уралэлектромедь» Виктор Ашихин. – На предприятии сегодня внедрена система жесткого контроля качества по всей технологической цепочке производства катодной меди: от исходного сырья до готовой продукции».
Процедура регистрации медных катодов на LME проходила в течение нескольких лет. Пройдя документальное оформление процедуры регистрации, «Уралэлектромедь» перешла к этапу тестирования медных катодов сразу на нескольких предприятиях по производству медной катанки в Германии, Испании, Польше. Медные катоды тестировались по трем показателям: химическому составу, электропроводности и спиральному удлинению. Все три показателя соответствовали требованиям LME, а некоторые даже превосходили их. Так, по спиральному удлинению (один из ключевых показателей, характеризующих класс медных катодов и их способность к последующей обработке) результат, достигнутый на последнем этапе тестирования, превышал 400 мм при нормативе 350 мм.
Отметим, что «Уралэлектромедь» поэтапно оптимизировала технологические параметры работы основных цехов с тем, чтобы качество медных катодов отвечало требованиям LME. Перед медеплавильным цехом, открывающим технологическую цепочку производства рафинированной меди, встала задача оптимального подбора шихты - в условиях изменившегося по составу сырья требовалось обеспечивать качество медных анодов. Свои задачи по оптимизации технологических параметров процесса стояли перед цехом электролиза меди. Одновременно предприятие занималось совершенствованием системы менеджмента качества.
В результате «Уралэлектромедь» сделала настоящий прорыв в стабилизации качества медных катодов: если в 2000 году доля катодов М00к (высшая марка по российским стандартам) составляла около 70%, то уже в 2004 году достигла 99%. В последующие годы достигнутый показатель только улучшался. В 2009 году «Уралэлектромедь» произвела 99,6% катодов марки М00к.
Напомним, что в августе 2004 года «Уралэлектромедь» получила статус Good Delivery - одобренный поставщик Лондонской ассоциации рынка драгметаллов (LBMA) для серебра аффинированного. В мае 2006 года этот статус был получен для золота аффинированного. ОАО «Уралэлектромедь» является единственным в мире медеплавильным предприятием, имеющим аффинажное производство, продукция которого получила одобрение LBMA.
По материалам УГМК.