Электрометаллургический завод нового поколения НЛМК-Калуга (входит в Группу НЛМК), производитель широкого спектра сортового проката строительного назначения, запустил в эксплуатацию новый комплекс обезвоживания и очистки замасленного металлургического шлама. Проект позволит НЛМК-Калуга повысить эффективность оборудования и экологические показатели производства.

Все промышленные сточные воды на НЛМК-Калуга находятся в замкнутом водооборотном цикле – они проходят очистку и повторно используются в технологических процессах производства, исключая сброс в водные объекты. Новый комплекс оборудования, установленный на станции водоподготовки, предназначен для удаления влаги из шлама (осадок, который образуется после очистки воды, применяемой в технологических процессах сталеплавильного и прокатного производства) и подготовке его к дальнейшей переработке.

«При строительстве НЛМК-Калуга использованы наилучшие доступные технологии. Но мы не собираемся останавливаться на достигнутом и продолжаем внедрять высокоэффективные решения, позволяющие минимизировать воздействие на окружающую среду. В частности, по итогам сравнения лучших практик за 3 квартала текущего года НЛМК-Калуга стал лидером среди аналогичных предприятий по показателю удельного энергопотребления. Этого удалось достичь в результате комплекса мер, среди которых настройка энерготехнологического режима дуговой сталеплавильной печи, оптимизации режимов обработки металла на установке печь-ковш, работы по повышению серийности разливки и др.», - отметил главный технолог НЛМК-Калуга Сергей Иваница.

На НЛМК-Калуга внедрены наиболее эффективные с точки зрения воздействия на экологию технологии. Из 38 млрд рублей, инвестированных в строительство завода, около 20% было потрачено на природоохранные технологии. Системы газоочистки завода улавливают более 99% атмосферных выбросов, что значительно превышает средний показатель по России. Замкнутый цикл водоснабжения позволяет не только полностью исключить промышленные стоки, но и существенно снизить потребление воды по сравнению с аналогами.

Для минимизации вовлечения воды из природных источников на заводе специально построены очистные сооружения поверхностного стока, где аккумулируются и очищаются все ливневые и дренажные воды с территории завода. Данные сооружения представлены прудами-отстойниками, оборудованными нефтеуловителями, и станцией водоподготовки. Очищенный поверхностный сток идет на подпитку оборотных систем.

Получаемые в процессе производства отходы направляются для переработки в побочную продукцию, в частности, материалы для дорожного строительства.

По материалам Группы НЛМК.