Новости
25.04.2012
Siemens поставит прокатный стан сортового проката фирме BMM Ispat, Индия
Фирма Siemens VAI Metals Technologies получила заказ от индийского производителя стали – фирмы BMM Ispat – на поставку нового прокатного стана сортового проката для ее предприятия в г.Хоспете. Стоимость заказа оценивается двухзначным числом в миллионах евро. Пусконаладка прокатного стана годовой производительностью 850000 т торгового сортового проката запланирована на конец 2013 г.
Фирма BMM Ispat Ltd. – второй крупнейший производитель стали в шт.Карнатака, Индия – запланировала увеличение мощности своего предприятия в Хоспете на 2 млн т в год. Предприятие пользуется железной рудой из собственных месторождений этой группы компаний в регионе. С пуском этого стана фирма увеличивает свои мощности по производству сортового проката конструкционной стали. Новая установка будет выпускать широкий диапазон конечных продуктов, включая арматуру, круглый, плоский и квадратный пруток, уголок и швеллер. Возможно производство сортамента из низкоуглеродистой, среднеуглеродистой и низколегированной стали, а также рессорной и легкообрабатываемой стали.
Для этого стана Siemens полностью поставляет механическое и электрическое оборудование участка прокатки и зоны охлаждения, а также системы для связки арматуры и обвязки в бунты. Участок прокатки имеет 6-клетьевую черновую группу в горизонтально-вертикальной конфигурации, включая оборудование для загрузки и вызгрузки заготовок из нагревательной печи, а также 6-клетьевую промежуточную и 8-клетьевую чистовую группы, обе в горизонтально-вертикальной и конвертируемой конфигурации. Клети промежуточной и чистовой группы будут оборудованы системой быстрой смены клетей, а после чистовой группы будет установлена система закалки арматуры. Чистовая группа и холодильник длиной 102 м будут соединены двумя системами подачи раската. Одна из них – двухканальная высокоскоростная система – будет работать на скоростях до 25 м/с.
Прокатный стан дополняется отделочным цехом, укомплектованным машинами для спрямления, укладки в бунты, штабелирования и обвязки проката. Объем механического оборудования завершают разные системы резки вдоль линии прокатки и в зоне охлаждения. В объем поставки также входит АСУТП (уровень 2), мехатронные элементы, центр управления электродвигателями, а также системы приводов с регуляторами скорости для главных и вторичных приводов, включая все электродвигатели.
Siemens также отвечает за шеф-монтаж, пусконаладку и обучение персонала заказчика.
Проект будет осуществлён совместно фирмами Siemens Metals Technologies Italy, Италия, и Morgan Construction Company India Pvt. Ltd., (подразделение Siemens VAI), Индия. Специалисты по сортовому прокату Siemens Metals Technologies Italy отвечают за проектирование стана и поставку основных элементов. Morgan Construction Co. и Siemens Ltd. India изготовят детали механического оборудования и поставят электрооборудование и автоматику.
По материалам OOO Сименс.
Фирма BMM Ispat Ltd. – второй крупнейший производитель стали в шт.Карнатака, Индия – запланировала увеличение мощности своего предприятия в Хоспете на 2 млн т в год. Предприятие пользуется железной рудой из собственных месторождений этой группы компаний в регионе. С пуском этого стана фирма увеличивает свои мощности по производству сортового проката конструкционной стали. Новая установка будет выпускать широкий диапазон конечных продуктов, включая арматуру, круглый, плоский и квадратный пруток, уголок и швеллер. Возможно производство сортамента из низкоуглеродистой, среднеуглеродистой и низколегированной стали, а также рессорной и легкообрабатываемой стали.
Для этого стана Siemens полностью поставляет механическое и электрическое оборудование участка прокатки и зоны охлаждения, а также системы для связки арматуры и обвязки в бунты. Участок прокатки имеет 6-клетьевую черновую группу в горизонтально-вертикальной конфигурации, включая оборудование для загрузки и вызгрузки заготовок из нагревательной печи, а также 6-клетьевую промежуточную и 8-клетьевую чистовую группы, обе в горизонтально-вертикальной и конвертируемой конфигурации. Клети промежуточной и чистовой группы будут оборудованы системой быстрой смены клетей, а после чистовой группы будет установлена система закалки арматуры. Чистовая группа и холодильник длиной 102 м будут соединены двумя системами подачи раската. Одна из них – двухканальная высокоскоростная система – будет работать на скоростях до 25 м/с.
Прокатный стан дополняется отделочным цехом, укомплектованным машинами для спрямления, укладки в бунты, штабелирования и обвязки проката. Объем механического оборудования завершают разные системы резки вдоль линии прокатки и в зоне охлаждения. В объем поставки также входит АСУТП (уровень 2), мехатронные элементы, центр управления электродвигателями, а также системы приводов с регуляторами скорости для главных и вторичных приводов, включая все электродвигатели.
Siemens также отвечает за шеф-монтаж, пусконаладку и обучение персонала заказчика.
Проект будет осуществлён совместно фирмами Siemens Metals Technologies Italy, Италия, и Morgan Construction Company India Pvt. Ltd., (подразделение Siemens VAI), Индия. Специалисты по сортовому прокату Siemens Metals Technologies Italy отвечают за проектирование стана и поставку основных элементов. Morgan Construction Co. и Siemens Ltd. India изготовят детали механического оборудования и поставят электрооборудование и автоматику.
По материалам OOO Сименс.
