Инициатива сотрудников НЛМК-Калуга сэкономит заводу около 20 млн рублей в год

Сотрудники электрометаллургического завода нового поколения НЛМК-Калуга (входит в дивизион Сортовой прокат Россия Группы НЛМК) реализовали инициативу по принудительному охлаждению футеровки (специальной защиты печи, от воздействия высоких температур, металла и шлака) дуговой сталеплавильной печи. 

Футеровку печи планово меняют полностью один раз в полтора месяца. А между заменами по мере необходимости проводят «горячий» ремонт, во время которого производство цеха останавливается. До внедрения инициативы перед проведением ремонта футеровку охлаждали одним специальным вентилятором - аэратором-  через рабочее окно внизу печи. Это занимало около 4-5 часов.

Начальник участка выплавки стали НЛМК-Калуга Николай Бугуев и мастер по ремонту механического оборудования Аркадий Бармин спроектировали и с помощью коллег создали сварную конструкцию из бывшей в эксплуатации двутавровой балки и двух аэраторов, которые смонтированы по ее краям под наклоном вниз. Посередине сделана стальная петля для перемещения электромостовым краном и установки ее сверху на печь. 

Реализация данной инициативы позволила увеличить воздухообмен в печи и снизить продолжительность охлаждения футеровки перед ремонтом на 60-80 минут. И что немаловажно - температура внутри печи стала гораздо более комфортной для работы ремонтников.

Сотрудники НЛМК-Калуга не остановились на этом, и продолжили усовершенствовать новый механизм. Так, главный технолог завода Сергей Иваница предложил укомплектовать вентиляторы дополнительными коробами, которые направляли бы воздух точечно на места проведения футеровочных работ. 

Прогнозируемый экономический эффект данной инициативы за счет снижения простоя печи – около 20 млн рублей в год. 

По материалам Группы НЛМК.