Новости
17.04.2007
- Внедряемая нами ERP-система регистрирует все изменения, происходящие с продукцией в процессе ее изготовления, – поясняет начальник отдела АСУ Владимир Зверев. – Наличие на каждом пакете с продукцией ярлыка со штрих-кодом, а также штрих-кода, присвоенного конкретному месту складирования, позволяет мгновенно передавать в базу данных новую информацию с каждого технологического передела. Внедренная же в цехах КУЗОЦМ технология «Умный кран», предусматривающая компьютеризацию мостовых кранов с оперативной регистрацией сведений о массе перемещаемых грузов, является уникальной...
Проект автоматизации системы управления Microsoft Dynamics AX (MBS Axapta), который осуществляют заводские специалисты совместно с коллегами из компании «КОРУС Консалтинг» (г. Санкт-Петербург) со второй половины 2005 г., в настоящее время вышел на финишную прямую. К началу апреля завершилась реализация одного из основных его этапов – «Производственное планирование», а технология штрих-кодирования, применяемая в рамках подпроектов «Производственная логистика» и «Управление себестоимостью», полностью распространена на основные участки литейного и прессово-прокатно-волочильного цехов и склада.
- С помощью Axapta мы еще в 2006 году мы автоматизировали учет сырья, стали формировать заводской портфель заказов, а теперь оптимизировано и производственное планирование, – отмечает генеральный директор ОАО «КУЗОЦМ» Фарит Махмутов. – Если раньше отправной точкой в планировании был литейный цех, то сегодня оно стартует в отделении, выпускающем готовую продукцию. Такой «разворот» позволяет планировать производство, исходя не из наличия сырья и заготовок, а по каждому заказу, выполняя их точно в срок и сводя к минимуму запасы незавершенной продукции...
В ближайшие два месяца будет запущен следующий модуль программы «Управление себестоимостью», который позволит вести непрерывный анализ себестоимости продукции, сравнивая планируемые и фактические затраты. Руководство предприятия уверено, что 700 тысяч евро – примерно в такую сумму оценивается реализация на КУЗОЦМ проекта автоматизации системы управления на основе Microsoft Axapta – многократно окупятся за счет появления эффективных рычагов снижения производственных издержек и оптимизации бизнеса.
В целом реализацию проекта планируется завершить к середине 2007 г.
По материалам ОАО «КУЗОЦМ»
Производство на Каменск-Уральском заводе ОЦМ
Самым «прозрачным» в отрасли станет в ближайшее время производство Каменск-Уральского завода по обработке цветных металлов (КУЗОЦМ), входящего в Группу компаний «Ренова». Благодаря системе штрих-кодов, которые завод стал первым среди российских металлургических и металлообрабатывающих предприятий наносить на свою продукцию, внедряемая на нем система управления ресурсами (ERP) позволит проследить путь и наличие сырья, незавершенной и готовой продукции на протяжении всего производственного цикла.- Внедряемая нами ERP-система регистрирует все изменения, происходящие с продукцией в процессе ее изготовления, – поясняет начальник отдела АСУ Владимир Зверев. – Наличие на каждом пакете с продукцией ярлыка со штрих-кодом, а также штрих-кода, присвоенного конкретному месту складирования, позволяет мгновенно передавать в базу данных новую информацию с каждого технологического передела. Внедренная же в цехах КУЗОЦМ технология «Умный кран», предусматривающая компьютеризацию мостовых кранов с оперативной регистрацией сведений о массе перемещаемых грузов, является уникальной...
Проект автоматизации системы управления Microsoft Dynamics AX (MBS Axapta), который осуществляют заводские специалисты совместно с коллегами из компании «КОРУС Консалтинг» (г. Санкт-Петербург) со второй половины 2005 г., в настоящее время вышел на финишную прямую. К началу апреля завершилась реализация одного из основных его этапов – «Производственное планирование», а технология штрих-кодирования, применяемая в рамках подпроектов «Производственная логистика» и «Управление себестоимостью», полностью распространена на основные участки литейного и прессово-прокатно-волочильного цехов и склада.
- С помощью Axapta мы еще в 2006 году мы автоматизировали учет сырья, стали формировать заводской портфель заказов, а теперь оптимизировано и производственное планирование, – отмечает генеральный директор ОАО «КУЗОЦМ» Фарит Махмутов. – Если раньше отправной точкой в планировании был литейный цех, то сегодня оно стартует в отделении, выпускающем готовую продукцию. Такой «разворот» позволяет планировать производство, исходя не из наличия сырья и заготовок, а по каждому заказу, выполняя их точно в срок и сводя к минимуму запасы незавершенной продукции...
В ближайшие два месяца будет запущен следующий модуль программы «Управление себестоимостью», который позволит вести непрерывный анализ себестоимости продукции, сравнивая планируемые и фактические затраты. Руководство предприятия уверено, что 700 тысяч евро – примерно в такую сумму оценивается реализация на КУЗОЦМ проекта автоматизации системы управления на основе Microsoft Axapta – многократно окупятся за счет появления эффективных рычагов снижения производственных издержек и оптимизации бизнеса.
В целом реализацию проекта планируется завершить к середине 2007 г.
По материалам ОАО «КУЗОЦМ»
